热熔连接应按下列步骤进行：
a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b.切割管材，使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c.管材与管件连接端面清洁、干燥、无油；
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。
e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
f.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间满足的规定要求；
g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；相关技术要求应符合下表要求。

下道工序对上道工序的质量过程参数或产品特性进行检验，合格后，方可进行下道工序的施工，否则不得转序。
对特殊过程，将对过程参数进行连续监控，并做好和保存检测的质量记录。
施工机具设备确保完好率保持在90%以上，并定期检定和维修、保养。
特殊工种操作人员，（如焊工、起重工等），做到持证上岗。
确保施工环境安全、整洁、卫生、有序。坚决执行：“安全生产六大纪律”，搞好文明施工，搞好现场管理。
6、检验和试验
用于本工程检验和试验检测设备合格并在检定有效期内使用，人员确保持证上岗。
本工程检验、测量和试验设备按公司《计量管理手册》、《计量程序文件》的规定，建立计量台帐，使用的设备器具确保经检定合格，并在有效期使用且进行标识。

检验和试验的项目：
进货检验和试验由设备材料供应部门组织设备管理员、材料员进行。必要时组织质量检验员施工技术员参加。凡重要部位、在一次性加工后，不能更换和追回的材料，或在追回中会造成重大返工和损失的材料，如焊条、钢材等不准进行紧急放行。
过程检验和试验：
工序的检验和试验：其检验和试验的过程自检由施工班组进行，并作好记录，施工技术员指导、协助、监督和审查自检工作和自检记录，并组织质量检验评定，质量检验员对自检记录进行抽检，并对产品作质量等核定。
终检验试验，成品件的质量评定，由公司总工程师组织进行，生产部和项目参加。