质量检验部：按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监察工作。
负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定的核定工作。
负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权。
把好原材料进场检验关，杜绝不合格材料进入施工现场，造成工程质量事故。
做好质量专检工作，确保做到不合格工序不得转入下道工序施工。
6、安全保卫部：负责对工程各项安全工作检查、协调。
抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
管理好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知实行“三不放过”。
7、物资设备部：按质量要求和施工方案，提供合格的材料。
强化原材料、半成品的质量管理。
严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工现场，对不合格材料一律拒之门外。
实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
负责对施工现场施工机械设备的维修保养工作。

在施工现场设置工序流程框图，并对特殊及控制工序用“▲”符合号标注使施工作业人员一目了然。并对其工艺参数的控制方法、控制责任人在质量检验计划书上，给予明确。
原材料的质量控制：在原材料的控制上，做到严把“五关”。
采购关：材料采购前对材料供应方进行“合格分供方”评审，材料采购标准由技术负责人按设计规定进行核定。
验收关：材料入库前由材料员负责对质量证明书，合格证等质保资料和实物质量进行验收。并按现行的要求进行复验。
发料关：严格按分部、分项工程的用料计划限额发料。
标识及验证关：所有材料均进行标识并对材料的使用去向、使用时间及领用班组进行记录，由质检员按工程项目进行验证。
每个单位工程完工后，及时组织进行材料内部核销和余料回收。防止材料混用、错用。

交工验评阶段的质量控制
制订交工验评的工作计划，并对开工前所划分的工程项目（单位工程、分部工程）进行补充和完善。报监理核准后编辑整理竣工资料，并对整理顺序以书面文件进行明确。
实行预交工制，工程完工后由公司工程生产管理部门组织按交工验评要求对工程实物质量和交工验收资料进行预检，对存在的问题专人限期整改。
（八）、项目质量体系运行
1、与监理配合
开工前，施工单位为监理开展工作提供必要的条件。
工程施工过程随时接受监理对工程质量进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供规定原始记录、检查记录技术及其它资料。
隐蔽工程验收提前通知监理，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分部分项工程须通过监理验收方可进行下道工序，监理检查过程中提出的问题要及时整改，整改合格后经过监理检验合格方可继续下道工序的施工。