产品单价 |
500.00元/份 |
起订量 |
1份 |
供货总量 |
不限量 |
发货期限 |
自买家付款之日起3天内发货 |
品牌 |
吾魏咨询 |
设备的安装指导、调试、验收方案
针对本项目,我司委派工程师指导机组安装,免费开机调试及对操作人员的培训。
1.安装指导:
1.1提供相关技术资料,配合设计单位进行系统设计。
1.2货到工地后指导设备的吊装、就位和安装工作。
2.调试方案:
2.1设备开机调试前,检查设备相关系统的安装情况,并提交检查报告;
2.2在相关系统具备运行条件且环境允许调试时,进行开机调试,测试相关运行参数,提交调试报告。
3.设备的验收:
3.1设备的初验收
(1)产品的外观是否有重大损坏;
(2)产品的型号、产地、规格是否与合同(或投标文件)所注明的相同;
(3)产品的供货是否与清单吻合(数量等);
. 垂直搬运
1) 人力吊运机械设备和其他沉重物体,上面的固要牢靠,必要时经计算后进行,人不得站在被吊物体上拉葫芦,提升后,下方不允许走人,以防万一;
2) 机械吊运设备及沉重物体,先检查千斤绳和固牢固性,起吊时要平稳受力,由专人指挥,起吊物上下不许有人,防止重物坠落伤人;
3) 临时设施的电源安装由专职电工进行,其他人员不得乱拉乱接,更不得随便移动配电箱,机械设备用电,应接地良好,防止触电,用完切断电源。
3.1.5. 机具使用
1) 不懂机械性能和操作知识的人,无专人指导和监护,不得操作机械;
2) 使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时,掌握操纵器的人员等一起工作的人员的手离开危险区域,得到开机信号后方可开机;
3) 窄条板料机械推咬口,手不得靠近滚轮边,严禁戴手套操作;
4) 使用卷筒机、煨弯机时,手不得随料前进,不得把手放在加工件上;
5) 铆接法兰或在部件上冲眼时,配合工作的人员不得直视,防止铁屑飞入眼内;
6) 使用电锤须戴好防护镜,若钻头被钢筋卡住,防止扭伤人的手和摔落的危险。
施工程序及施工方法。
1)施工程序
熟悉图纸→拟定施工方案→根据设计图纸和设备接配管方式拟定材料计划→材料进场检验→管道焊接→支架制作安装→管道安装→管道试压→与设备连接→资料汇编→交工验收。
2)无缝钢管焊接施工方法
a、切割:润滑油管的切管采用切割机机械方法切割。切口表面平整、无裂纹、皱皮、毛剌、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等,
b、焊接
①坡口:采有机械坡口机坡口。坡口形式采用V型坡口(见下图)。坡口间隙C为0~2mm,钝边p为0~2mm,坡口角度为55~65度。开好坡口后,清理并采取保护措施。
、管道试压
安装结束的水管,应进行严密性及强度试验。试验前应划定管段,试验范围内的管道上的膨胀节应设置临时约束装置,管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开。试验的压力为管道工作压力的1.5倍。施工技术人员应请建设、监理单位参加压力试验。试验合格后,由施工技术员填写好“管道压力试验记录”表,然后请监理单位代表签字认可。
3)、PP-R管施工
①热熔时采用的热熔工具,如:塑料管切管器,倒角工具,手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套,根据直径可以更换,其与管子和管件的贴合表面,具有抗粘附的涂层。
②用热熔焊接时,管子和管件搭接,不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度,然后连接。
③热熔连接应按下列步骤进行:
a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
b.切割管材,使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
c.管材与管件连接端面清洁、干燥、无油;
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。
遵照企业的质量方针,向参加本工程施工的所有员工宣传工程项目的重要性,强化质量意识。做到思想到位、责任到位、工作到位,使施工管理人员、操作人员自觉的重视质量,提,加深自检观念。把质量隐患消除在操作的萌芽阶段,重视质量要求。
强化质检人员的意识,按优良要求每一个施工程序, 严格按我公司《质量管理和体系要求》标准施工,并严格按照国家的有关法规和技术标准对施工过程实行质量监督和验收,按质量检验工程程序进行检查.制定质量计划及质量承包责任制,实施完整的质量记录,在现场建立质量例会制度,定期向公司汇报质量情况,积极开展整治质量通病活动。
严格执行检验、试验制度,严格按试验标准抽样、检验,并组成以项目经理为首的项目质量检查组,对项目进行全面检查,对质量进行控制,以确保各分部分项工程都达到优良标准要求。
推行全面质量管理,强化项目质量管理职能,严格工序管理。建立以专职质检员为骨干,以操作人员的自检、操作班组检查员的专检、操作班组交接检和项目专职检查相结合的质量体系,对各个单位工程的各个分项工程质量和工序操作质量进行及时、仔细全面的检查,加强预控工作,对工程质量随时跟踪检查及时发现问题,及时纠正。
交工验评阶段的质量控制
制订交工验评的工作计划,并对开工前所划分的工程项目(单位工程、分部工程)进行补充和完善。报监理核准后编辑整理竣工资料,并对整理顺序以书面文件进行明确。
实行预交工制,工程完工后由公司工程生产管理部门组织按交工验评要求对工程实物质量和交工验收资料进行预检,对存在的问题专人限期整改。
(八)、项目质量体系运行
1、与监理配合
开工前,施工单位为监理开展工作提供必要的条件。
工程施工过程随时接受监理对工程质量进行监督检查,并为其开展工作提供方便,提供规定原始记录、检查记录技术及其它资料。
隐蔽工程验收提前通知监理,并提供完整的隐蔽工程验收资料,任何分部分项工程须通过监理验收方可进行下道工序,监理检查过程中提出的问题要及时整改,整改合格后经过监理检验合格方可继续下道工序的施工。
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