我司拥有精良的装备满足工程需要：
我司拥有工程机械设备3354台（套）、其中美国卡特、日本小松及国产1.6m3挖掘机、300HP推土机、YZ—50t压路机、HLDB7—785/30.5公路架桥机等基础设施建设工程机械，有的试验检测中心，有各类型桩机基础施工机械和深搅、喷锚，注浆等基础施工的机械设备和施工手段；有计算机自动计量监控的HDW砼配料系统，1300tm塔吊、HB60砼输送泵等高层建筑工程机械；有CO2气体保护焊、氩弧焊、等离子切割机、9m刨边机、δ=40×2.4卷板机、X射线、超声波、磁力探伤等不锈钢焊接、压力容器、非标设备制造和测试设备；有1300tm塔吊等大型水平、垂直运输、吊装和电气调整试验、安装机械设备；有各类型三条H型钢生产线，从数控切割下料至自动组立并实现CO2气体保护自动点焊。门型自动埋弧焊机的有效焊接长度为28m，可同时实现两条纵焊缝的自动埋弧焊接，翼缘板校正其大校正板厚40mm，经其校正校平的H型梁柱翼缘板不平度误差≤2/1000mm全部实现流水线；

. 垂直搬运
1) 人力吊运机械设备和其他沉重物体，上面的固要牢靠，必要时经计算后进行，人不得站在被吊物体上拉葫芦，提升后，下方不允许走人，以防万一；
2) 机械吊运设备及沉重物体，先检查千斤绳和固牢固性，起吊时要平稳受力，由专人指挥，起吊物上下不许有人，防止重物坠落伤人；
3) 临时设施的电源安装由专职电工进行，其他人员不得乱拉乱接，更不得随便移动配电箱，机械设备用电，应接地良好，防止触电，用完切断电源。
3.1.5. 机具使用
1) 不懂机械性能和操作知识的人，无专人指导和监护，不得操作机械；
2) 使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时，掌握操纵器的人员等一起工作的人员的手离开危险区域，得到开机信号后方可开机；
3) 窄条板料机械推咬口，手不得靠近滚轮边，严禁戴手套操作；
4) 使用卷筒机、煨弯机时，手不得随料前进，不得把手放在加工件上；
5) 铆接法兰或在部件上冲眼时，配合工作的人员不得直视，防止铁屑飞入眼内；
6) 使用电锤须戴好防护镜，若钻头被钢筋卡住，防止扭伤人的手和摔落的危险。

施工程序及施工方法。
1）施工程序
熟悉图纸→拟定施工方案→根据设计图纸和设备接配管方式拟定材料计划→材料进场检验→管道焊接→支架制作安装→管道安装→管道试压→与设备连接→资料汇编→交工验收。
2）无缝钢管焊接施工方法
a、切割：润滑油管的切管采用切割机机械方法切割。切口表面平整、无裂纹、皱皮、毛剌、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，
b、焊接
①坡口：采有机械坡口机坡口。坡口形式采用V型坡口（见下图）。坡口间隙C为0～2mm，钝边p为0～2mm，坡口角度为55～65度。开好坡口后，清理并采取保护措施。

⑥ 管道嵌墙暗敷时，墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm，凹槽表面平整，不得有尖角等物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，管道暗敷处地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应作号图示记录，并在现场标注，防止二次装饰损坏。暗敷在墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣连接。；
⑦管道安装时，不得有轴向扭曲。水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管。
⑧塑料管与金属管配件螺接：塑料管件于金属管配件螺接时宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，塑料管与金属管配件螺接的密封材料应采用聚四氟乙烯生料带，不宜使用麻丝。
⑨管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。
管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求。水压试验应有监理代表参加，先灌水、放气、灌满后关上放气阀进行升压，升到试验压力进行强度试验检，稳压15分钟，压力降不大于0.02MPa,然后降到额定使用压力稳压30分钟，检查系统应无泄漏。升压要缓慢，水压合格后要放尽水，放水时要打开系统放空阀，严防系统产生负压。再用清水反复冲洗。及时做好试压、灌水试验、管道冲洗和隐蔽工程验收记录。管道系统试验压力应符合设计和规范要求。

、项目质量计划
公司已取得了ISO9002（GB/T19001-2004）质量体系认证，并在管理者推动的条件下，质量体系持续有效地运行，确保工程质量符合国家规范、设计、标准和顾客的要求。
（三）、管理方针
公司的管理方针是“诚信守法，满意顾客，节约资源，保护环境，预防为本，珍爱生命，持续改进，创造施工企业。”
在该工程的施工中，我公司严格执行公司的管理方针，并根据实际工程施工情况进行细化。
（四）、质量目标及质量体系
1、质量目标
单位工程质量等级达到合格。确保顾客满意，安全指标达到公司有关文件规定要求。
2、质量体系
我公司在管理者推动的条件下，质量体系持续有效地运行，在该工程中将进一步加强质量体系的运行，确保工程质量符合国家规范、设计、标准和顾客的要求。
公司的质量方针是“诚信为本，顾客至上、科技创新、争创”。诚信是我司根本出发点，以顾客为中心，以顾客满意为目标。
为工程施工质量，建立健全质量管理体系，同时严格控制影响工程质量的各项因素，从各部门的管理人员及操作人员、投入的机械设备、使用在工程上的各种材料、施工过程中的施工方法及操作程序和施工期间的气候环境五个方面的因素进行控制管理。

在施工现场设置工序流程框图，并对特殊及控制工序用“▲”符合号标注使施工作业人员一目了然。并对其工艺参数的控制方法、控制责任人在质量检验计划书上，给予明确。
原材料的质量控制：在原材料的控制上，做到严把“五关”。
采购关：材料采购前对材料供应方进行“合格分供方”评审，材料采购标准由技术负责人按设计规定进行核定。
验收关：材料入库前由材料员负责对质量证明书，合格证等质保资料和实物质量进行验收。并按现行的要求进行复验。
发料关：严格按分部、分项工程的用料计划限额发料。
标识及验证关：所有材料均进行标识并对材料的使用去向、使用时间及领用班组进行记录，由质检员按工程项目进行验证。
每个单位工程完工后，及时组织进行材料内部核销和余料回收。防止材料混用、错用。