制造技术和工艺装备
公司不仅有适应多种工质（R22、R407C、R134A、R410A）的智能总装生产线，而且通过室外机管路的充氮焊接工艺、的冷媒灌注工艺、系统双向过滤杂质工艺、带模拟工况自动商检系统以及自动打包、套包工艺的配合，形成了一套、率的整机生产流程。
另外，在配套件生产方面，公司有美国OAK高速冲床、自动焊接工艺、多折蒸发器整体式加工工艺，可生产空调器配件；通过管路自动折弯机和全自动管端成型机、管路自动焊接机、毛细管数字流量检测仪及真空箱氦检工艺等，了空调制冷管路系统的可靠无漏。为使空调更加美观、可靠，运用国际上的CAE分析软件Moldflow注塑成型分析，对塑料件设计、模具设计和注塑工艺进行优化，热转印工艺用于塑件表面二次加工，可制作逼真木纹、金属表面效果，塑料表面喷沙工艺，可以减少塑料件表面质量缺陷，达到喷涂效果，使塑料件更加美观、可靠、稳定、安全。而在控制部件的制造中，引进了国外高速自动插件及贴片机，采用无铅焊接工艺并用选择性焊接工艺代替回流焊后插装元件的手工焊，的设备和可靠的工艺使控制器质量无可挑剔。
"好空调，格力造"。的生产环境，的生产线，的生产工艺。在不断地进取开拓中始终贯彻保持“”的原则，格力的生产工艺将始终走在国际的前列。

系列智能变频多联空调机组
性能特点：

该产品将定频系统和变频系统有机的结合在一起，既解决了机组低负荷运行时变频机能效比低得问题，又提高了产品的可靠性，同时又可降低机组成本。
空调矢量脉冲宽调制(SVPWM)
将空间矢量脉冲调制应用在空调器的驱动上，根据电压空调矢量在圆形旋转磁场中的位置来计算脉冲系列的脉宽。
地冷媒分配控制系统
GPJ的微电脑控制系统可通过对每个室内机电子膨胀阀的精密控制达到科学冷媒分配效果，在节能前提下能同时满足所有室内机的不同需要，真正实现了各台室内机在GPJ大家庭里的“各尽所能，按需分配”。
恒温控制
能够控制每个房间的温度，保持房间温度在设定温度 0.5℃左右附近波动。传统的家用空调房间温度无法控制，房间温度波动很大。
可根据实际需求快速制冷、制热
启动时，压缩机根据室内机开机情况高频运转，迅速达到设定温度。到达设定温度后，系统会灵敏地根据环境变化自动调节压缩机的频率和能量输出，更省电节能。
多种款式室内机可供选择
室内机可根据装潢风格和房间用途自由选择。并且格力已经做到了室内机通配。这种通配技术能完全不必要更换外机，所做的工作只需要更换内机，接上通讯线，即可投入运行。
控制
集中控制
只需在集中控制器上用户即可对机组实现诸多方便的控制。
远程监控
所有空调都连接在一条网络总线上，无须到达现场，通过PC即可实现对所有空调状态的监控。并与国际上使用为广泛的智能网络技术公司合作，使兼容性大大提高。

系列变频多联空调机组
GP系列变频多联空调机组特点
1、GP系列采用业界的SVPWM驱动控制技术，强有力的了压缩机在各种频率下的可靠运行和能力输出；
2、专利油平衡技术：GP系列采用专利油平衡技术的高压腔变频涡旋压缩机，使机组在各种恶劣工况下均能可靠回油，压缩机的可靠运行；
3、高低压传感器控制技术：系统采用高低压传感器时刻监控系统压力变化，系统的可靠性更高，控制更为；
4、PI算法控制技术:机组采用格力成熟的PI算法控制技术，分布判断室内外温度，室内机能力，设定温度等不同条件决定压缩机的能力输出，机组运行频率连续平稳，冷媒分配更为，制冷速度更合理，环境温度与设定温度的差值更小；
5、专利回油技术，使机组在各种恶劣工况下均能可靠回油，压缩机的可靠运行；
6、系统设置多重保护功能，运行可靠性更高；
7、旁通技术：GP系列采用汽液旁通技术，系统各项参数在合理可靠的范围内，压缩机始终处于俺去运行的状态；
8、系统设计宠妃考虑了用户的实际使用条件，机组出厂前经严格测试，每台机组都是可靠、和给的。