明确储位的标示
根据场地的情况和库存商品的种类、数量和价值的高低，我们将仓库划分为四大区域：家电产品区、袋装食品区、日化用品区和生鲜产品区。
再按照商品分区分类进行储存管理，比如说家电产品区，又可以分为彩电库区、空调库区、冰箱库区、洗衣机库区、小件库区、不良品库区。
不良品库区主要储存因商品本身存在质量问题产生的退货和因配送作业产生的外观残次品。
(2)为物品安排合理的、因地制宜的储位
根据储位指派原则，决定各种货物储存作业的实际运作模式，以提高仓储作业的工作效率。
a)家电产品考虑到其尺寸及重量，不适合随机储放，并且家电产品需要考虑到库房内的湿度、温度。将笨重、体积大的家电产品（例如电冰箱等）物品储存在较坚固的层架上，并且接近出货区，这不仅保护了贵重的家电产品，而且提高了仓库管理人员的工作效率。
b)袋装食品易碎，易受潮，易变质，托盘堆码后放置在干燥区域范围内。
c)日化用品容易引起其他物品的串味，将与其他物品，特别是食品，分开存放。为了使日化用品避免日光照射，置放在阴凉干燥处。另外，我们将设置一区域，用于放置的用品，例如一些价位较高的化妆品。
d)蔬菜的时间性要求比较强，要求放置于生鲜处理区，且方便于出入的区域，方便蔬菜的频繁出入和装卸搬运。

(1)发货计划：根据各超市的订单编制而成。我们在接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据送货要求制定发货日程，后编制发货计划。
(2)确定拣货方式：按照不同商品的不同特性，选择不同的拣货方式。通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式
(3)输出拣货清单：我们将超市的订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，我们仓库的作业人员据此拣货，可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。
(4)确定拣货路线及分派拣货人员：根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。
(5)拣取商品：拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。
a)手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取；这里的日化，蔬菜我们可以据此拣取。
b)机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；像家电，我们就是用一些叉车来搬运。
c)自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。
(6)分类集中：经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的性。在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。

袋装食品方面：
类保质期短，保鲜要求高，如海鲜，鱼，肉类制品等。第二类商品保质期比较长，如矿泉水，方便面等。第三类按照客户要求经过配送加工后组织配送如速冻食品，大包装食品等。
(1)供应商把食品送到我们配送中心后，我们按照要求可以对食品把大包装换成小包装，或对把未包装的食品进行包装。例如在生鲜肉类方面，我们的软包装主要解决其在消费流通环节的安全保质问题。猪、牛等活体屠宰后的鲜肉会产生一系列的生物化学变化，从僵硬期到成熟期结束，肉的质量也在不断变化着，如不采取科学的包装保质技术，生鲜肉很快会腐败变质。针对生鲜肉类的保质要求，我们可以采用，先对其小块切割、冷冻、冷藏、辐照灭菌，再进行引进化学防腐、真空包装、充气包装等软包装技术。这样就能使产品延长保质期，食品安全和质量。
(2)对于一些像生鲜食品我们可以提供冰块服务。