不同货物的保管方式
根据货物出入库的时间和效率，因而较多地着眼于拣选和搬运的方便，保管方式与之协调。存储中心出入库的频率较低，应该重视保管，因而要考虑保管方式。
(1)家电产品——货架存放式
管理人员根据其特点，价值密度高，库存期不长，流通速度快，搬运仓储整齐，物流量大的家电产品，怕压易碎，例如彩电、电冰箱等，采用货架存放式，防止因长期重压或外力挤压而引起的货物变形和破碎。并且家电产品的存放严禁、倒置或倾斜。便于机械化和自动化操作，同时可以提高家电产品的可拣选率。
(2)袋装食品——托盘堆码式
袋装食品因其怕压，易碎，易受潮，易变质，装箱后采用在托盘上堆码的方式，以方便面、饼干为例，流通速度比较快，放在靠近出入口，易于作业的地方。
(3)日化用品——托盘平放式
日化用品包括一些洗发水、化妆品等，根据其特性，应低温保存，避免日光照射，通过合理装箱后，平稳放于托盘之上。再将托盘置于地面，可以完全采用叉车作业，便于出入库搬运作业。日化用品容易引起其他物品的串味，应与其他易被串味的物品分开存放。
(4)蔬菜——托盘平放式
蔬菜的时效性较强，蔬菜要求从种植地采摘后经过简单加工，通过冷链尽快送到终端，只有少数会涉及库存问题。叶类蔬菜经过简单加工后（清洗、包装、分拣）直接运送往卖场。瓜果类的蔬菜经过简单加工后，平放于托盘上，可置于冷藏库内或保鲜区。我们有的冷冻托盘用于放置另外一些冷冻食品，可保持食品的新鲜。
5.3货物日常保管和保养
仓库的管理人员会根据不同货物的不同特性，对库存物进行保管与保养。
(1)家电产品
a)注意事项：
①储存特性：家用电器怕潮湿、怕碰撞、怕震动、怕侧置倒置。
②保管措施：保持库房内干燥、凉爽、通风。
③库房温度：控制在30℃以下
b)消防要求：
塑料部分和包装纸箱都是可燃物，应加强防火。初起火时，可用二氧化碳、干粉、1211灭火器扑救，尽量不用水。
c)建立消防巡查制度：
库区严禁吸烟，设立专人进行日常检查。

a)接单、审单
仓库管理员接到司机提交的已经签字、填写车号的“送货派车单”（提货联和顾客回执联），认真审核（包括：品名、型号、数量、司机姓名、车号）。
b)派工
单据审核无误后，仓库管理员将“送货派车单”按顺序交库工提货。
c)提货
库工凭“送货派车单”搬运工到相应库区提货，并在提货单上签上姓名和工号，登记垛卡。
d)复核
提货完毕，库工将销售票交仓库管理员审核，经仓库管理员审核、单货相符则放行并盖“货已付”章，提货联留存。
e)单据处理
仓库管理员按“送货派车单”提货联在系统中做出库消单处理。
f)帐务处理
财务凭“送货派车单”顾客回执联办理月末送货费结款验收
(1)验收准备
a)收货主管根据客服员提供的作业计划单安排验收准备。
b)仓库保管员根据调度所下的指令，按要求进行验收准备。仓库保管员接到调度指令后，根据收到的货品信息，进行以下三个方面的准备工作：人员的准备、设备的准备和货位的准备。
c)确定验收方法。仓库管理人员根据货物情况和仓库管理制度，确定验收方法。不同货物具有不同的质量标准，仓库根据货物确定检验方法，必要时要求客户、货主提供检验方法和标准，或者要求收货人共同参与检验。本仓库有专职检验队伍，有效了提高检验水平。货物检验的主要方法包括：视觉检验、听觉检验、触觉检验、嗅觉检验、味觉检验、测试仪器检验和运行检验等。

(1)发货计划：根据各超市的订单编制而成。我们在接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据送货要求制定发货日程，后编制发货计划。
(2)确定拣货方式：按照不同商品的不同特性，选择不同的拣货方式。通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式
(3)输出拣货清单：我们将超市的订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，我们仓库的作业人员据此拣货，可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。
(4)确定拣货路线及分派拣货人员：根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。
(5)拣取商品：拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。
a)手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取；这里的日化，蔬菜我们可以据此拣取。
b)机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；像家电，我们就是用一些叉车来搬运。
c)自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。
(6)分类集中：经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的性。在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。