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工厂加工制作
1、严格按照设计图纸进行加工制作,并严格遵循如下主要规范及规程:
1)《建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)》
2)《钢结构设计规范(GB 50017-2003)》
3)《网架设计与施工规程(JGJ 1-91)》
2、广告牌整体层采用钢结构,制作所用钢材均采用Q235B,焊条采用E43型。
3、焊缝沿连接构件相交线满焊,焊缝高度为较薄厚度的1.0倍。
4、构件接长时需采用剖口焊,剖口焊质量等级为二级,其余部位焊缝质量为三级。
5、广告牌面板与钢柱相交的梁柱相交点焊接焊缝均需采用熔透焊缝。
6、构件防腐采用红丹漆打底,防锈漆两涂,面漆颜色为银灰色。
(二)现场安装施工方法
1.由于本工程采用钢管立柱直径较大,宜在工厂制作,现场拼装成整体后安装。
2.钢结构运至施工现场后保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方予以修补,防腐防火涂料采用高压无气喷涂和普通喷涂及刷涂几种方法结合施工,防锈漆分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹防锈底漆,防火防腐工序在工厂完成。
3.钢柱吊装设备采用25T吊车,钢柱的起吊点在钢柱重心的上方,采取防止吊索滑动措施。
4.钢柱安装前定位柱中心轴线,并将法兰表面的油污、泥土清除干净。
5.垂直度用经纬仪检验,当有偏差,采用液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正达到设计要求。
6.螺栓孔采用钻床,使用钢板叠送钻孔法,钻孔完后去掉毛刺。
7.立柱固定在法兰上采用加劲板焊接,焊接要求,并注意焊缝均匀美观。
8.焊缝金属与母材间应平稳过渡;加工成凹形的角焊缝,不在其表面留下切痕。焊缝感观应达到外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
9.钢柱主梁安装完成后安装横梁,并将其固定。
10.横梁安装完成后将在地面拼装好的18米单面广告牌骨架吊装于主梁一侧并将其固定在主梁与横梁之中,然后再将另一面广告牌骨架吊装于主梁另一侧并将其固定在主梁与横梁之中。
11.后将面板分别安装在固定好的骨架上。
7、跨线桥广告牌的制作安装
跨线桥广告牌的制作加工及现场安装施工分三大工序:一是工厂制作加工,二是预埋锚固件施工;三是面板骨架安装。
(一)工厂加工制作
1、严格按照设计图纸进行加工制作,并严格遵循如下主要规范及规程:
1)《建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)》
2)《钢结构设计规范(GB 50017-2003)》
3)《网架设计与施工规程(JGJ 1-91)》
2、广告牌整体层采用钢结构,制作所用钢材均采用Q235B,焊条采用E43型。
3、焊缝沿连接构件相交线满焊,焊缝高度为较薄厚度的1.0倍。
4、构件接长时需采用剖口焊,剖口焊质量等级为二级,其余部位焊缝质量为三级。
5、构件防腐采用红丹漆打底,防锈漆两涂,面漆颜色为银灰色。
现场安装施工
1.将预埋螺栓孔定位在桥体中,安装好后支撑杆、前连接杆等。
2.将广告牌骨架在现场拼装完成。
3.将拼装完成的广告牌骨架分单元安装于桥体骨架上,并与之前安装好的后支撑杆、前连接撑杆固定连接好。
4.全部单元安装结束后校正面板平整度、垂直度等影响外观的技术因素,后加固受力骨架间杆系连接件。
五、占道吊装安全保通方案
安全管理小组要认真贯彻执行生产法律、法规、公安、交通部门颁发的《工程施工安全技术规范》、《公路养路安全作业规程》及有关安全施工的方针政策,在“安全,预防为主”的方针指导下,精心组织施工中的安全工作。
(一)安全教育培训
1、分管安全责任人利用各种会议和宣传工具对职工进行安全生产教育,对全员的法定安全教育。
2、凡参加施工的人员进行上岗等级安全教育,并由公司统一命题进行考核,经考核合格后,取得“上岗合格证”后,方可安排上岗作业。
3、对施工车辆、吊车驾驶员、电工等特殊人员,进行本工种安全技术培训,持有特殊人员操作证后,方可立操作。
4、施工人员严格按照《道路交通标志和标线》(GB5768—1999)进行交通安全布控。
5、组织施工人员认真学习公司一体化管理体系中的危险源因素、环境因素及其表现在哪些方面,如何进行识别、评价,分别排出本工程中的危险源因素及环境因素,如车辆伤害、高空堕落、高温中暑、台风、暴雨、触电、废料、污水、油类污染等等,产制定预防危险源及环境因素的方案。
6、对交通安全控制布设进行岗位练兵,人人参加培训。
②交通标志布设队伍的组成:标志布设人员有专人负责,在每一次的标志布设和移动中,在可能情况下,有交警、路政配合更佳。
③施工完成后,回收安全标志标牌,需2人以上在车辆两侧倒收。
5、施工车辆在道路上行驶时,谨慎。所有的施工车辆有明显的施工作业标志,并具有反光功能,车辆不能带病作业。
6、为确保车辆安全行驶,严禁在施工作业区域、行车道、超车道紧急停车,减速车辆及设备离开工作区域时,需要一人以上进行警戒暸望,在安全的情况下方可通过。
7、严格遵守施工作业时间,禁止在雨天、昏暗等不利条件下施工。
8、坚决制止工程施工中的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象发生,如酒后驾车、无证照上岗,在严禁烟火的场所吸烟玩火。
9、施工现场严格按国家和有关部门的规定,加强施工现场人员的施工安全管理,对施工现场的防电、防火、防爆等采取严格的安全防护措施,加强与气象部门的联系,及时掌握天气变化,制定恶劣天气的预防措施。
(四)根据国标《道路交通标志和标线》(GB5768—1999)及《公路养护安全作业规程》的规定,我们制定如下安全布控方案:
1、严格按照《道路交通标志和标线》(GB5768—1999)规定摆放安全标志牌。
2、开工前,完成交通安全布控。夜间设置明显的黄频闪灯,并设置照明。现场布控经路政管理部门检查确认后,方可进行施工。
3、在施工中所有作业人员穿着反光背心,施工人员及车辆机械在安全控制区内,不得撤离岗位。
总体施工组织布置及规划
若我公司中标,即按照本投标文件中的承诺,派遣强有力的领导班子,组建项目经理部。并由项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成的先遣队,迅速完成承包人驻地建设及施工临时设施布设,尽早全面展开施工。项目经理部挂牌办公,代表公司全面履行合同。
一、项目管理机构
根据本项目具体情况,结合我司施工经验,项目经理部设项目经理、技术负责人,下按"四部一室"(工程技术部、质安部、物资设备部、计财部、综合办公室)的编制设置。实行项目经理负责制,并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调,做到精心组织、科学管理、合理安排,确保本工程安全、质量、工期、环保及文明施工等各项目标的实现。
二、施工临建
1、驻地建设
合同段项目经理部及施工队营地设置在双峰互通出口外约1km,租用民房并完善办公、生产生活设施,施工营地内设标志标牌加工制作棚和仓库。
2、施工用水
本工程所在区域水系较发达,施工驻地内生产、生活用水分开设蓄水池,自附近居民用水点接入,施工现场用水采用水车供应。
3、施工用电
公路沿线电资源丰富,用电与地方电力部门协商接入,并自备30kw发电机组确保施工用电连续性,施工现场用电采用自发电。
地面道路指示牌版面均为蓝底白字。
(3)主要标志位置设置
信号灯杆:设置于出口道机非隔离带或人行横道附近,以能够清晰判读为原则;
车道划分牌:分道牌建议与电子警察共杆,因此分道牌以门架型式设置于交叉口停车线上游25 米附近,个别位置无法与电子警察共杆;
指路标牌:大型指路牌设置于停车线上游 120-150 米附近;
注意行人等警告标志:设置于距危险地点上游 30-50 米附近;
小型指路牌标志:设置于交叉口上游 70-80 米附近;
匝道预告标志:设置于入口上游 500 米处,沿线相交道路上也相应设置,具体设置见匝道入口预告标志设置总图。
自发光诱导预告牌:右转车辆进入辅道提前预告,设置在辅道入口前80 米处,同时在进入辅道端头设置自发光诱导牌。
2 、隧道交通标志
(1)主要标志设计
1)入口匝道预告标志
在隧道入口匝道的起始位置处设置入口预告标志,采用龙门架形式,在龙门架的立柱上抱箍限速标志、设置指示标志及各类隧道道路对通行车辆限制的警告标志,具体如下:禁止全路段停车标志、禁止行人和非机动车标志、禁止摩托车标志、禁止载货汽车标志、禁止大客车标志等。
为了车辆安全行驶,在隧道内部道路两侧设置轮廓标,间距为15 米/颗,曲线路段和匝道处加密设置,布设间隔为6m。按行车方向,左侧设置黄色轮廓标,右侧设置白色轮廓标。轮廓标采用金属夹子,反光片材料为亚克力,规格40×180mm。
隧道主线渐变段至出口匝道50m 范围内轮廓标采用自发光式轮廓标。主动发光部分采用高亮度LED 光源,发光均匀,光线柔和,无眩光,稳定性好。被动发光部分采用强级反光膜,在停电的情况下也能很好的反射汽车灯进行诱导。发光强度大于10000mcd,闪光频率30300次/分钟,工作电压DC24V。
二、标志板面制作
铝合金底板制作:铝合金标志底板的制作应根据标志尺寸和设计要求进行剪、切、冲圆角和孔;底板拼接应采用同批板材进行铆接、氩焊;底板加固采用滑动槽铝与底板铆接或焊接,以方便与立柱连接。剪切边缘应平滑,冲孔及圆角位臵正确、圆滑,防止划痕和扭曲变形。如标志要求卷边,则应根据设计图或参照相关规范要求卷边形式用卷边机折弯或用模压卷边。铝合金板表面处理,采用手洗脱脂,如因铝材过长,无法全部浸入碱性或酸性清洁剂中,可用百洁布在铝板上打磨,用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂,并用6%~8%的磷酸清洗,用清水把铝板洗净,后干燥铝板。
b.双柱式路侧标志,两支柱之竖立均应垂直并互相平行,其在同一高度上,连接件须对称布设。
c.柱式标志立柱顶至少高出高的抱箍顶2CM,但不得高出标志牌顶面,使人在标志牌正面看不到立柱。
d.标志板安装后应进行板面平整度调整和安装角度的调整。
B、悬臂、门架标志的安装,
①支架安装
a.标志支架应按设计图要求制造,在运抵工地前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查,试装。
b.支柱安放于混凝土基础上时,支柱底座法兰盘与混凝土基础法兰盘应水平、密合,地脚螺栓配合妥当。拧紧螺栓后支柱不得倾斜,调整好垂直度和高度。
c.支柱上的悬臂横梁可在安装就位支柱前安装,也可在支柱安装就位后再行吊装,同时应根据设计要求设臵横梁预拱度。
②标志板安装。
a.悬臂横梁装好后,吊装标志板,通过抱箍固定在横梁上。
b.悬臂式标志横梁端部至少比外侧的抱箍长2CM,但不得露出标志牌端部,使人在标志牌正面看不到横梁。
工期体系框图
3.4、对生产要素认真进行优化组合,实行动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排。
3.5、严格施工计划管理,制定总体、旬、日作业计划,并逐日检查落实,对滞后的施工形象进度,分析原因,抓紧改进落实,限期赶上。
3.6、保障物资供应,组织好各种原材料的采购、运输和贮备工作,满足施工需要。
3.7、组织开展劳动竞赛,充分调动职工的积极性,做到工人保工班每日进度,班组保队旬安排,队保经理部月计划,经理部保甲方的计划按期完成。
3.8、安排好季节性及节假日施工,避免和减少季节气候及节假日对施工进度的影响。
3.9、密切搞好与业主、监理的配合关系,加强与地方各级及有关部门的联系和配合,为顺利施工、确保工期创造有利条件。
4、资金措施
为本项目资金专款,项目资金满足生产需要,本项目资金不得外调。
第四章 工程质量管理体系及措施
一、质量目标
本工程达到国家现行的工程质量验收标准,分项工程一次性验收合格率,确保优良,争创。
二、管理体系
图4-1 质量管理体系框图
三、措施
1、强化全面质量管理意识
对工程质量要高起点,严要求,全体职工牢固树立起"大计,质量"的观念。从每道工序开始,从分项工程做起,加强施工过程的控制,把好质量关。
2、建立工程质量奖励基金和质量金制度
建立质量创优激励机制,发挥经济杠杆的作用,将验工计价中的2%作为奖励基金和质量金,由项目经理部掌握。
3、建立并实行质量检查制度
建立各级质量检查制度,公司项目经理部采取定期和不定期相结合的方式,项目经理部每周进行一次,施工队每天均进行检查,并实行一定的奖惩措施。
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